タツミの技術力

作る製品は小さくても、積み上げた信頼と実績は大きい

タツミの役割
設備
物流センター
プレカット部門
耐震実験と強度試験

タツミの役割

企画開発

様々なニーズに対応して、タツミでは設備への投資を惜しみなく行い、つねに最新技術と最先端設備で信頼にお応えする製品を作り出しています。

製品管理

どんなに小さな製品でも、品質に責任を持ってお届けできるよう、定期的に強度試験等を実施しています。さらに、箱詰め作業時には目視による製品チェックを行い、つねに安定した品質を保持する万全な体制を整えています。

出荷配送

コンピュータ物流管理システムの導入により、受注から発送まで一貫した管理体制のもとで、信頼・効率・迅速化に取り組んでいます。また、常に豊富な在庫製品ですぐに対応できるだけでなく、お客様のニーズに合わせた邸別出荷も可能にしました。

出荷配送／設備

自動倉庫：2t×220パレット
固定ラック：1.5t×400パレット

設備

最先端技術と最新設備。製造と生産の力。

耐震への対応で躯体強度が高まり、結合する建築金物にも加工能力の増強が求められています。また、現場効率のアップとコスト削減をめざして、プレカットへの需要も大きなものとなりました。こうしたニーズに対応して、タツミでは設備への投資を惜しみなく行い、つねに最新技術と最先端設備で信頼にお応えする製品を作り出しています。

板金

板金部門は切断・穴あけ・折曲げなどの加工をすべてNCにて行い、精密な数値制御と管理を徹底しています。

マシン	型式・能力	保有台数
ファイバーレーザー加工機	4KW 5×10 LC3015AJ 自動ラック	1台
ファイバーレーザー加工機	9KW 5×10 ENSIS-AJ9KW 4段自動ラック	1台
NSターレットパンチプレス	30t EMZ3610NT（5’×10’）	1台
NSターレットパンチプレス	30t PEGA357（4’× 8’）	1台
NSプレスブレーキ	220t 長さ4000 HDS-2204NT	1台
	170t 長さ3000 HDS-1703NT	1台
	100t 長さ3000 FBDⅢ-1025NT	1台
	100t 長さ3000 FBDⅢ-1030NT	1台
	80t 長さ2000 RG-80	1台
	50t 長さ2000 RG-50	1台
	30t 長さ2000 SPH-30C	1台
NSセットプレス	30t 長さ3000 SP-30Ⅱ	1台
シャーリング	6.5t 長さ3000 DCT-3065	1台
シャーリング	4.5t 長さ2000 DCT-2065	1台
コーナーシャーリング	6.5t	1台
バリ取り機	DB-610	1台
卓上ボール盤	ESD350S	1台
タッピングマシン	BT71-521	2台

プレス

大型プレス400tをはじめ、250tから60tまで、約30台を設置。板厚6mmまで対応可能なNSロールフィーダーを導入し、順送ラインによる大量生産が可能です。また、ベテラン技術者による小ロット/短納期の生産にも対応できる体制が整っています。

400t順送プレス機

単発プレス機

マシン	型式・能力	保有台数
プレス 400t	コマツE2W400 400t	1台
プレス 250t	アイダNS-2500 250t	1台
プレス 200t	コマツOBS200-6K3 200t	1台
	佐藤DC-200 200t	1台
	長尾NCW-200 200t	1台
	アイダC2-20 200t	1台
プレス 150t	コマツOBS150-3 150t	1台
	コマツOBS150-3B 150t	1台
	コマツH1F150 150t	1台
	アイダNC1-1500 150t	1台
	アマダワシノ 150t	1台
	コマツOBS150-3 HVS 150t	1台
プレス 110t	アイダNC2-110 110t	1台
プレス 110t	コマツOBS110-2 S-VS	1台
プレス 100t	コマツOBS110B S 100t	1台
プレス 80t	長尾NCP-100B 80t	1台
	アマダTP80EX 80t	1台
	アイダNC1-80 80t	1台
	長尾NCP-80 80t	1台
	コマツOBS80-2 H-VS 80t	1台
プレス 60t	コマツOBS60-2S 60t	1台
プレス 60t	長尾NCP-60 60t	2台
プレス 45t	アマダTP-45 45t	2台
プレス 35t	コマツOBS35-2 S	1台

溶接部門

板金と溶接のライン化により、生産性の向上とリードタイムの短縮を計っています。また、汎用性のある溶接ロボットを導入し、高精度・低コスト化を実現。幅広いニーズに対応した均一の品質で、低コストの製品を供給します。

マシン	メーカー・型式	保有台数
CO2溶接ロボット	DAIHENN OSAKOM α	2台
	DAIHENN OSAKOM 6800	2台
	DAIHENN OSAKOM 1100	4台
	DAIHENN FD-V6	5台
	DAIHENN Almega AX-V6	1台
	DAIHENN アルメガ 5000	1台
	DAIHENN アルメガ AX-V6L	1台
	DAIHENN アルメガ AⅡ-V6	1台
	DAIHENN アルメガ 8700	1台
	DAIHENN アルメガ 5000	1台
	DAIHENN TYPE AW	1台
	DAIHENN FDV6L	1台
CO2半自動溶接機	DAIHENN	13台
アルゴン溶接機	DAIHENN	1台
スポット溶接機	DAIHENN	3台

物流センター

お客さまにお届けする前に製品の品質管理を徹底。物流センターではデータによる物流管理を行い、ミスなく早くをモットーに工場出荷から建築現場までスピーディーに配送いたします。

信頼とニーズに応える。ソリューションの力。

一邸ごとに必要とされる製品をひとつひとつ丁寧に検品しながらピッキング。お客さまにお届けする前に製品の品質管理を徹底しています。また、物流センターではデータによる物流管理を行い、ミスなく早くをモットーに工場出荷から建築現場までスピーディーに配送いたします。

プレカット部門

タツミオリジナル接合金物「テックワン」に対応する木材加工だけでなく、5軸特殊加工機や6軸制御のフンデガー・ロボット・ドライブを用いて小断面材から大断面材まで幅広く特殊加工を行えます。

マシン	保有台数
プレカットライン（金物専用機）	1ライン
横架材加工ライン（金物・在来併用機）	1ライン
柱材加工ライン（金物・在来併用機）	1ライン
6軸制御特殊加工機	1台
5軸制御特殊加工機	1台
一面鉋盤	2台
全自動羽柄材加工機	2台
合板加工機	2台
ランニングソー	2台

耐震実験と強度試験

タツミでは専任の実験スタッフによる接合部の強度試験を行い、日頃から製品の接合強度を厳しくチェック。その結果を踏まえて、より強くより使いやすい新製品の開発に取り組んでいます。

製品の接合強度を厳しくチェック。

地震の揺れにビクともしない軸組をつくる建築金具には、その金具自体が突然の大きな力にも十分に耐えられる強度を持っていることが求められます。タツミでは専任の実験スタッフによる接合部の強度試験を行い、日頃から製品の接合強度を厳しくチェック。その結果を踏まえて、より強くより使いやすい新製品の開発に取り組んでいます。接合金物「テックワン」との併用により、次世代の架構空間を作り出す「テックワンP3プラス」は新しい発想をベースに、長年培われた経験と技術、そして繰り返し行われる強度試験を経てはじめて新製品として送り出されました。また、これらのノウハウは特注品やOEM製品の開発にも駆使されて、安心してお使いいただける優良製品をお届けしています。

構造試験機

名称	能力	保有台数
万能試験機	圧縮：300kN/引張：200kN	1台
万能試験機	圧縮：500kN/引張：500kN	1台
面内せん断試験機	100kN	1台
面内せん断試験機	200kN	1台

耐震安全実験

テックワンを使用した家

従来の軸組工法の家

家の強度は、そのまま生命の安全につながります。従来の軸組工法とテックワン金物を使用した住宅とでは、実際にどれくらい堅牢さに違いが出るのか？タツミでは独立法人土木研究所の協力のもと、平成7年（1995年）の阪神淡路大震災の時の揺れを三次元同時加震で再現し、実物大の家を実際に揺らして損壊の程度を比較しました。

その結果、「テックワンP3」使用の家は繰り返し行われた加震実験でも通し柱の接合部分にまったくズレや損傷がなく、躯体と一体化して、しっかりと軸組を支えきっていることが実証されました。